氣體增壓系統二氧化碳增壓泵采用的換向閥使用壽命更長，并采用換向閥外置，便于維修更換，采用鋁合金材質制造驅動腔，內壁光滑耐磨，使用壽命長，重量輕，端蓋經過銑床精銑，數控車床精車后做氧化處理，耐腐蝕，美觀大方，高壓泵頭或增壓腔體均為高質量的不銹鋼材質，采用內研磨工藝，光潔度高，堅實耐用，換向閥和氣動部件的選用都是經過嚴格的市場認定的一流產品，質量可靠，密封件采用進口產品，密封性能卓越，耐磨損，使用壽命長，單向閥是公司自行設計制造，結構簡單，使介質單向流通，止回性能優越，不易卡閥，使用壽命長，易維護。

氣體增壓系統由驅動換向部分和增壓部分組成：1.驅動換向部分：增氣體增壓泵的驅動部分是相同的，由一個兩位三通換向閥控制，控制驅動氣體沖入驅動腔，當驅動氣體沖入驅動腔左側，推動驅動活塞向右運動，當驅動活塞撞擊到撞針換向裝置，換向閥換向，驅動氣體沖入驅動腔右側，推動驅動活塞向右運動，從而形成增壓泵的往復運動。2.增壓部分：二級增壓，驅動活塞連接著增壓柱塞，當驅動活塞往復運動時，帶動增壓活塞連續運動，通過驅動活塞與增壓柱塞的面積比實現介質的增壓，通過增壓腔體入口與出口的單向閥來實現壓力的單向流通和保壓性能。在二級

水壓試驗機的實驗原理是以水為加壓介質，逐步增大受試瓶內的壓力，達到氣瓶的水壓試驗壓力，對氣瓶的安全承載能力進行試驗驗證。對高壓氣瓶還測定其在水壓試驗時的容積變形，以判斷其安全可靠性。水壓試驗機的加壓裝置:1、受試瓶的加壓可以選用電動柱塞泵，氣動泵或其他以水為加壓介質的增壓裝置。2、加壓裝置的額定工作壓力應不小于受試瓶水壓試驗壓力的1.5倍。3、加壓裝置的流量可以按照受試瓶的不同要求進行調整。4、對受試瓶不得施加除了水壓試驗壓力以外的任何其他外力。水壓試驗機的承壓管道:1、測試裝置全部承壓管道應選用金屬管。

1.驅動氣壓力:0.30.8MPa2.最大輸出壓力:80MPa氣體增壓3.320MPa氣液增壓

操作前的準備工作檢查水箱儲水量是否存滿檢查鋼管切口是否平整垂直檢查密封圈是否完好檢查各緊固件是否緊固好，液壓系統是否有油泄漏如存有上述問題，須進行處理，否則不能試壓。

水壓試驗機主要用于以下零部件的出廠檢測：1.水壓試驗機用于汽車軟管類：轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、工程液壓軟管航空軟管和管匯2.水壓試驗機適用于其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體3.水壓試驗機可以用于工程液壓軟管主要用于液壓設備、工程機械、礦山機械等液壓管爆破試驗4.水壓試驗機用于閥體，缸筒等需要檢測壓力的設備的耐壓、爆破試驗。

1.SUPXT增壓系統輸出壓力無級可調2.氣體驅動，無電源，不產生火花，廣泛應用于易燃易爆場合。3.體積小，重量輕，操作簡單，易于維護，維修。

功能特點主要元器件采用我公司自主生產的成熟產品nbsp;管路系統采用非焊接式連接nbsp;測試流體系統和驅動流體系統分離、方便試驗溫度控制和測試介質多樣化nbsp;有三種不同控制方式可供選擇：手動控制、PLC控制、計算機控制nbsp;采用高速采樣卡采樣試驗數據nbsp;軟件采用力控組態軟件或LABVIEW編寫nbsp;多種配套工裝，滿足試件不同的安裝方式nbsp;軟管耐壓的性能特點

爆破試驗臺的主要技術參數：加壓范圍：0400MPa;測試工位：1個測量精度：0.5FS更高精度請致電我司計時范圍：0999hnbsp;試驗介質：水、液壓油、或其他液體可任選介質溫度：401503nbsp;nbsp;可選項nbsp;驅動空氣：7barnbsp;nbsp;電源電壓：交流220Vnbsp;控制方式：手動控制PLC控制計算機控制外形尺寸：1500mm1100mm1200mm

爆破試驗機，鋼管,鈦管,金管等各種壓力管道非金屬管道PVC,PR,E等塑料和復合壓力管道和壓力容器的液壓測試,氣瓶,壓力容器,管道等,可以實現耐壓和爆破兩種試驗的測試。應用范圍：航空航天附件維修后的靜態，安全閥門校定閥門及井口裝置水中冒泡實驗汽車制動系統測試高壓氣體系統和儀器的測試去礦化作用，如反滲透作用及脫鹽作用提供壓力以測驗或校準天然氣元件記錄井下流體深度聲波設備的動力煤礦壓力增壓系統防爆領域